靜電噴塑要注意的問題
在進行靜電噴塑時,靜電噴塗,要注意在塗裝生產線上塗(tú)裝時為防止溶劑在車間內(nèi)的擴散和塵(chén)埃(āi)落入漆(qī)槽內,浸漆槽應保護起來;加強(qiáng)通風(fēng)設備(bèi),防止(zhǐ)溶劑蒸氣的危害;注意防火措置的安排和定期檢查塗裝生產線。
實施(shī)靜電噴塑時,關於此塗裝生產線上應注意(yì)被塗物件的裝掛。必須會預先通(tōng)過試浸來設計掛具以及(jí)物件(jiàn)在塗(tú)裝生產線上的裝掛方式,保證工件在(zài)浸塗時候處於1佳位置。被塗物的1大平(píng)麵應接近垂直,其他平麵與水平呈10-40角,使餘漆的塗裝麵(miàn)上能(néng)夠較流暢地流盡。
漆(qī)膜的厚度主要決定於塗裝生產線上物體提(tí)升的速(sù)率以及漆(qī)液的粘度;采用靜(jìng)電噴(pēn)塑進行塗裝的時候要不斷注意塗料粘度的測定,每班應測定1-2次粘度,若粘度增高超過原粘度的10%,蚌埠噴塗,就(jiù)應及時補加(jiā)溶劑。添加溶劑(jì)時,應停止浸塗作業(yè)。攪拌均勻(yún)後,測定粘度,然後再繼續作業。


靜電噴塗(tú)工藝原理
是利用電暈放電現象使粉末塗料吸附(fù)在工件上的。其過(guò)程是這樣的:粉末塗料由(yóu)供粉係統借壓縮空氣(qì)氣體送入噴槍,在噴槍前端加有高壓靜(jìng)電發生器產生的高壓,由於電暈放電,在其附近(jìn)產生密集的電(diàn)荷,粉末由槍嘴噴出時,形(xíng)成帶電塗(tú)料粒子,它受靜電力的(de)作用,被吸到與其極性相反的工件上去(qù),隨著噴上的粉(fěn)末增多,電荷積聚也越多,當達到一定厚度(dù)時,靜電噴塗廠,由於產(chǎn)生靜電排斥作用,便不繼續吸附,金屬噴塗,從而使整個工件獲得一定厚度的粉末塗層,然後經過加熱使(shǐ)粉(fěn)末熔融、流平、固(gù)化,即在工件表麵形成堅硬的塗膜。


噴塗前處理(lǐ)工藝
除油:噴塗前(qián)的金屬表麵,由於經過衝壓、轉移(yí)等工(gōng)序,表麵形成一層或薄或(huò)厚的(de)油汙,油汙將使金屬(shǔ)與塗層隔離,極大的影響塗層的附著力,在一定條件(jiàn)下就會起泡、開裂、脫落。因此,必須在噴塗前先除去工件表麵(miàn)的油汙。
除油(yóu)原理:工件表麵的油汙可分為兩類:油脂和(hé)礦物油。可分別通過皂化反應和乳化作用去除。
表麵(miàn)調整:工件經堿性(xìng)除由後,表麵平整的晶格結構受到破壞,大部(bù)分活潑晶核被堿(jiǎn)液覆(fù)蓋了一層氫氧(yǎng)化物或氧化物薄膜,使表麵反應的(de)自由能降低,導(dǎo)致後續磷化處(chù)理時磷化膜(mó)的生(shēng)成速(sù)度變慢且磷化膜粗(cū)糙不均。
目的(de):去除工件表麵氫氧化物或氧化物(wù)薄膜,使磷化膜結(jié)晶細(xì)致均勻,且大幅提(tí)高磷(lín)化速度常用表調(diào)劑:弱酸溶液,膠體(tǐ)鈦(tài)。


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